酸素製造エリアは、年間を通じて風上に位置し、アセチレン生成ステーションから少なくとも 300 メートル離れ、有害なガスの発生源から遠く離れた場所に設置する必要があります。{0}}原材料の空気の質を厳密に管理することが重要です。深刻な汚染が発生した場合には、適切な措置を講じなければなりません。
蓄積に寄与する主な要因は次のとおりです。
ａ．液体空気-液体酸素吸着装置を最大限に活用して、アセチレンやその他の炭化水素を除去します。吸着器の交換計画を厳守し、加熱再生温度を制御して吸着効率を向上させます。
b.炭化水素を除去するために、主冷却ユニットから製品の液体酸素の 1% を排出します。
c.空気分離ユニットの温度を定期的に上げて、熱交換器と蒸留塔に蓄積された残留二酸化炭素と炭化水素不純物を除去します。
d.モレキュラーシーブ吸着を使用して連続的に動作する液体酸素ポンプの場合、亜酸化窒素に対する吸着効果は不十分です。モレキュラーシーブ吸着体の内側に 5A モレキュラーシーブの層を追加できます。
この作業は正規化され、制度化され、定期的に実行される必要があります。環境が悪化した場合には、有害物質をアセチレン 0.5、メタン 120、総炭素 155、二酸化炭素 4、亜酸化窒素 100 (10⁻⁶程度) の基準値内に管理するために、いつでも効果的な対策を講じる必要があります。
